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導航
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關(guān)于PCB的布線設計

發(fā)布日期:2020-01-13

1.1 PCB布線設計

1.1.1 印制導線的線寬和線距

印制導線的線寬應根據(jù)布線密度及導線中通過的電流大小決定,常用的線寬有0.3mm(12mil)、0.2mm(8mil)、0.15mm(6mil)、0.12mm(5 mil)。對信號線一般要求粗細盡量均勻一致,避免粗細突變和走向急轉(zhuǎn)彎。有關(guān)電源線、地線及大面積覆銅等的設計可參照相關(guān)規(guī)定進行。設計時焊盤間距、線與線間距、線與焊盤、線與孔、焊盤與孔之間的距離可參照表7。



表7  幾種線寬時的推薦間距                        mm(mil)

線寬

0.3(12)

0.2(8)

0.15(6)

0.12(5)

PCB分層

間距

外層

內(nèi)層

外層

內(nèi)層

外層

內(nèi)層

外層

內(nèi)層

焊盤間距

0.25 (10)

0.25

(10)

0.2

(8)

0.2

(8)

0.15

(6)

0.15

(6)

0.12

(5)

0.12

(5)

線與線間距

0.25 (10)

0.25

(10)

0.2

(8)

0.2

(8)

0.15

(6)

0.15

(6)

0.12

(5)

0.12

(5)

線與焊盤間距

0.25 (10)

0.25

(10)

0.2

(8)

0.2

(8)

0.15

(6)

0.15

(6)

0.12

(5)

0.12

(5)

線與孔間距

0.38

(15)

0.45

(18)

0.3

(12)

0.41(16)

0.18

(7)

0.33(13)

0.15

(6)

0.33(13)

焊盤與孔間距

0.38

(15)

0.45

(18)

0.3

(12)

0.41(16)

0.2

(8)

0.33(13)

0.18

(7)

0.33(13)

1.1.2 焊盤引出線設計


圖19  焊盤引出線示意圖焊盤的引出線應盡量從中間垂直引出,見圖19。


1.1.3 焊盤與焊盤連線的設計


同一多引腳元器件的相鄰引腳焊盤之間的連線,應通過引出線短接,如圖16 (a)。一般不采取焊盤直接短接的方法,如圖20 (b)。

a推薦                     b不推薦

圖20  焊盤連線示意圖

1.1.4 焊盤與導通孔連線的設計

同一多焊盤與導通孔之間應采用引線連接,導通孔與焊盤邊緣之間的距離應大于0.5mm,且表面組裝焊盤內(nèi)及邊緣上不允許有導通孔,見圖21所示



圖21  焊盤與導通孔的連線示意圖(單位mm)

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