PCBA的電路測試（ICT）有兩種類型：一種帶有固定裝置（釘床類型），另一種不帶固定裝置（飛針）。部署ICT進(jìn)行一系列測試-從用于基本短路檢測的幾個(gè)測試點(diǎn)到用于更復(fù)雜的PCBA的數(shù)萬個(gè)測試點(diǎn)。
自1980年代末以來，飛針測試儀就開始在市場上銷售。它最初旨在完成簡單的任務(wù)，即為沒有良好測試點(diǎn)的電路測試原型。與需要昂貴的固定裝置且對于原型或小批量PCBA而言不實(shí)用的釘床ICT不同，飛針測試儀目前在電子制造行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛使用。此外，由于不需要傳統(tǒng)的釘床測試夾具，并且從PCB設(shè)計(jì)文件中創(chuàng)建初始測試程序非常容易，因此，飛針測試程序的總開發(fā)時(shí)間大大減少了數(shù)小時(shí)。從那以后，它在復(fù)雜性和流行性方面贏得了關(guān)注。
飛針測試與測量方法：
Flying Prober使用少量固定和活動(dòng)探針進(jìn)行接觸，而不是使用釘床。通常使用固定引腳接觸電源網(wǎng)絡(luò)。通過可沿x / y方向移動(dòng)的機(jī)電控制引腳（接觸指）順序接觸所有其他電路節(jié)點(diǎn)。通常，將PC板顛倒放置在測試儀中，帶有測試探針的多個(gè)臂在板的底部移動(dòng)，觸及測試點(diǎn)并進(jìn)行測量飛行探針測試儀通常檢查短路，開路，電阻，電容和其他基本數(shù)量，這將顯示組件是否正確配置。它無需專業(yè)的技術(shù)人員和專用工具即可定位缺陷，從而輕松，經(jīng)濟(jì)高效地進(jìn)行快速修復(fù)。測試探針的精確運(yùn)動(dòng)（最小間距為0.3mm的PCB，更小，可重復(fù)放置的精度為+/- 0.05mm）可以有效地檢查IC封裝上抬起的支腳和干燥的接頭等。
一些制造商表示，他們的系統(tǒng)具有足夠高的精度，可以探測包括PLCC，SOIC，PGA，SSOP，QFP等在內(nèi)的IC類型。
該系統(tǒng)可以部分?jǐn)U展以包括其他測試方法，例如邊界掃描，板載存儲模塊編程，光學(xué)檢查（AOI），功能測試或熱檢查，以實(shí)現(xiàn)不同的解決方案。一些例子：
?攝像頭用于測試組件的存在和正確方向
?光電探測器以測試LED的顏色和強(qiáng)度
?外部定時(shí)器計(jì)數(shù)器模塊，用于測試非常高頻率（超過50 MHz）的晶體和振蕩器
飛針測試應(yīng)用領(lǐng)域：
原則上，飛針測試儀可用于三個(gè)不同的應(yīng)用領(lǐng)域。測試人員的功能和特點(diǎn)有所不同。PCB測試：
為了能夠進(jìn)行連續(xù)性和隔離測試，這些飛針通常在超過100伏的電壓下運(yùn)行。它們還配備了約20個(gè)可移動(dòng)探針，可進(jìn)行高吞吐量的高度并行測試。
PCB組裝測試：
這些系統(tǒng)通常在組件的兩側(cè)經(jīng)常使用4個(gè)可移動(dòng)探針。探頭主要是稍微傾斜的，因此它們也可以進(jìn)入高組件之間的接觸面。高故障覆蓋率在這里也很重要，這意味著可以選擇使用其他測試方法來補(bǔ)充系統(tǒng)。
維修測試：
這些系統(tǒng)通常僅使用一個(gè)掃描頭和一個(gè)或兩個(gè)探針進(jìn)行操作。阻抗分析用于檢測組件上的故障，并將測量讀數(shù)與無缺陷組件的測量讀數(shù)進(jìn)行比較，以檢查某個(gè)隔離電路節(jié)點(diǎn)中的任何故障。
飛行探針測試儀現(xiàn)在在整個(gè)電子制造業(yè)中得到廣泛使用。它們提供了更便宜，更靈活的在線測試形式。應(yīng)用新穎的創(chuàng)新設(shè)計(jì)功能來提高測試速度，電路板訪問，可靠性和可重復(fù)性，為部署飛針測試儀開辟了新的可能性。
